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更新时间:2026-03-19
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涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶等)。
因其具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,广泛应用制造业、金属加工业、化工业等检测领域。因此它的定期校准也十分重要。下面介绍涂层厚度仪的校准方法。
涂层测厚仪常用的校准方法就是零点校准以及多点校准。零点校准:就是在该产品的金属底材(无涂层的基体)上进行归零校准。1、选定一块调零板,调零板就是无涂层的金属底材。(由于工件表面粗糙度不同,调零后,再测不一定是绝对的零位,这属于正常现象。)2、在一起的侧单界面,选择校准,然后零位校准,然后将探头垂直并平稳地紧压在基体上,一起会自动进行零位校准。3、重复上述的1、2步骤,就可以可以获得更加精准的零点,提高测量精度。多点校准:使用标准片来进行校准,这种校准方法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。1、先校准零点2、然后将厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量,然后修正读数,使其达到标准值。3、通过多个标准片覆盖,进行测量,然后依次修正读数,使其达到标准值。例如厚度为50um、100um、250um等厚度的标准板,采用多点进行校准。校不准的原因有基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。
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